鋼絲繩卡扣安裝標準，鋼絲繩卡扣安裝規范。六股鋼絲繩的對接： 小接法是將兩個蠅頭單股拆開，按一定的方法將兩個繩頭的股編結在一起。用這種方法接出的繩子，在接頭的范圍內，是兩根繩子的繩股合在一起，因此繩頭變粗。這樣對
六股鋼絲繩的對接：
小接法是將兩個蠅頭單股拆開，按一定的方法將兩個繩頭的股編結在一起。用這種方法接出的繩子，在接頭的范圍內，是兩根繩子的繩股合在一起，因此繩頭變粗。這樣對接的繩子一般不用在通過滑輪處，只作增加繩子的長度使用。它的接頭長度較短，一般規定為（40 ~ 50）。d。如用在重要部位的繩索，接頭長度可加長到（80 ~ 100）。d,所以對接法也叫短插。
鋼絲繩大接法多用于無極繩絞車運輸、卷揚機鋼絲繩，接頭的連接，如該礦無極繩運輸系統中用到的鋼絲繩，繩長要求4 000 m,但國產的鋼絲繩長度一般都是1 000 m/根，在這種情況下，就需要由使用單位，向制造廠要求訂制4 000 m的鋼絲繩。如廠家供貨到不了現場，就需要用接長的辦法，將兩根鋼絲繩接頭連接在一起。這種接頭質量要求高，要保證鋼絲繩接頭處的粗細與原有鋼絲繩斷面相近似（實際要略細一點），以便使鋼絲繩在運行中能平穩地通過輪槽且整齊地排列在卷筒上。實踐證明，接頭處的鋼絲繩抗拉力，完全能達到原設計鋼絲繩的抗拉力。
單股插接長度一般為鋼絲繩直徑的180倍，也就是說，一根鋼絲繩頭，按三股算，破頭長度應保證大于3*180.d,兩端頭總長為2*3*180.d。如d24.5鋼絲繩，大插一次，就須插接2*3*180*24.5 =26 460 mm。因此，大插接法也叫長插法。由于無極繩絞車運輸系統中，鋼絲繩要穿過導向尾輪及張緊輪、壓繩輪、摩擦滾筒等，因此，必須使用大接法。
鋼絲繩編法步驟圖解
手工編扣
用交互捻纖維繩芯或金屬繩芯的六股鋼絲繩手工插編制作裝有套環的吊索索扣的方法，也適用于沒有套環的索扣。
方法
1：經五次穿插制成插接頭，五次穿插可由三次整根股穿插和二次減少的股穿插組成。所有插接頭都應與鋼絲繩的捻向相反；除第一組穿插外，其他組穿插所有股繩的尾端都應與鋼絲繩的捻向相反。
2： 穿插應采取一股上、一股下的方式進行。
3： 如果鋼絲繩有纖維主芯，繩芯應隨第一組穿插的第一個尾端完全穿過去，然后將外露的繩芯剪掉。如果繩股有纖維芯，則股芯應留在原來的股繩內。
4： 如果鋼絲繩有獨立的金屬絲繩芯，應將該芯分成三部分，即：
兩個股；
兩個股；
兩個股加其芯。
應用三根交錯的尾端插編這三部分，并僅從三個完整的插接處穿過去。
5：如果鋼絲繩具有獨立的金屬絲股芯，此芯應在第一組穿插時向里折，再向上完全插進五次完整穿插的插編頭中心。
6：所有的穿插應牢牢拉緊到與被插鋼絲繩的中心線相一致為止。為了使插編的部位平滑和圓整，應使用適當的工具進行整形，使它們進入合適的位置。
準備
1：應在虎鉗上夾緊套環，并讓鋼絲繩穿過套環，以便使得鋼絲繩的主體部分在右邊和自由端在左邊。
2：應在環頂和套環兩側部位將鋼絲繩捆扎在套環上，或者用套環卡夾固定它們。
3：解開鋼絲繩的各股。未預變形的鋼絲繩的股端應牢固地綁扎。
4：鋼絲繩和套環的布置應如圖A1所示。
插編初期
插編初期的方法見圖A2所示的圖解說明和表A1中的詳細解釋。
第四和第五組穿插
A5.1 在第三組穿插后，可從每根繩股切除部分鋼絲來減小尾端。應把剩余的鋼絲 股的中心反向捻入減少了鋼絲的股繩的結構里。
A5.2 應使用減少的尾端按A2.2或A2.3規定的方法進行第四、第五組穿插。 了使插編的部位平滑和圓整，應使用適 當的工具進行整形，使它們進入合適的位置。
鋼絲繩卡扣的安裝標準
鋼絲繩卡子數目一般不少于3-5個，卡子的間距應≥鋼絲繩徑的6倍，最后一個卡子距繩頭距離≥140mm卡子的數量根據鋼絲繩直徑而定，≤10mm設3個，10-20mm設4個，21-26mm設5個，25-36mm設6個，36-40mm設7個。
鋼絲繩繩卡應配套使用，繩直徑在10mm以下時，繩卡應不少于3個，10-20mm時應不少于4個。繩卡間距是鋼絲繩直徑的6-8倍。繩卡應將鞍座放在受力繩一邊，U形卡環放在返回的短繩一邊，嚴禁正反排列。
鋼絲繩夾頭在使用時應注意以下幾點：
a）選用夾頭時，應使其U形環的內側凈距比鋼絲繩直徑大1～3mm，太大了卡扣連接卡不緊，容易發生事故。
b）上夾頭時一定要將螺栓擰緊，直到繩被壓扁1／3～1／4直徑時為止，并在繩受力后，再將夾頭螺栓擰緊一次，以保證接頭牢固可靠。
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